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恩德CNC加工中心的工作原理和保养项目(总结)
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恩德CNC加工中心的工作原理和保养项目(总结)
发布于:2014-09-02    文字:【】【】【
             恩德CNC加工中心的工作原理 
     工件在CNC加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。


      恩德CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
 
恩德CNC加工中心定期保养项目
 机械部份
1、 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路,
2、 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。 
3、 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。
4、 紧固各传动部件,更换不良标准件。
5、 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂
6、 清洁、清洗各传动面,
7、 检查刀库、机械手状态,分析机械手磨损状态,向客户提出更换建议。
8、 修复修正外部元件的损坏件。
9、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。

电气部份
10、清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态。
 11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板,清洁风扇,空气过滤网,清洁散热装置,
12、清洁伺服电机风扇叶片。
13、清洁操作面板内部元件,电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。

脚注信息
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